Электротермия

Продукция - Индукционные закалочные установки ВЧЗ
1. Назначение и применение.
vhz5

Установка ВЧЗ5-160/10 предназначена для закалки цилиндрических деталей при индукционном нагреве.

Установка может производить последовательную и одновременную закалку.

Возможна также закалка нескольких зон одной детали как последовательным,
так и одновременным способом.

Установка предназначена для эксплуатации в климатических условиях УЗ
категории размещения 3 по ГОСТ15150-69.

 

Структура условного обозначения:

  • ВЧ – высокочастотный;
  • З – закалочная;
  • 160 – мощность колебательная номинальная, кВт;
  • 10 – частота рабочая, номинальная, МГц.
  • Просмотр в видео
Другие индукционные закалочные установки серии ВЧЗ:
  • Закалочная установка ВЧЗ3-250/0,066 Мощность 250кВт
  • Закалочная установка ВЧЗ5-160/10 Мощность 160кВт
2. Технические данные.
Мощность колебательная, кВт 160
Частота тока номинальная, кГц 10
Глубина закалочного слоя, мм 2,5-7
Максимальная длина закаливаемой детали, мм 3000
Диапазон диаметров деталей, мм 16-300
Габаритные размеры станка:
- длина
2424
- ширина
2150
- высота
4477
3. Конструкция и принцип работы

Установка является полуавтоматическим устройством для термообработки деталей типа «вал» при индукционном нагреве (закалка, отпуск).

Деталь устанавливается вертикально в центрах механизма перемещения, через нижний центр ей придается вращательное движение. Зона нагрева детали обозначается бесконтактными датчиками на делительной линейке.

Конструкция установки позволяет производить непрерывно-последовательный нагрев вала при закалке и отпуске. В зависимости от диаметра заготовки и глубины прогрева устанавливается необходимая мощность и скорость перемещения каретки с индуктором (двигатель каретки управляется через редуктор и частотный преобразователь, линейная скорость индуктора 0,2-20 мм/с).

После прогрева начальной зоны по программе с контроллера включается ход каретки и клапан спреера. Нагретая зона последовательно при движении каретки нагревается и закаливается водой под давлением (2-3 атм.).

Для избежания биения тонких длинных валов ниже спреера на каретке может устанавливаться разъемный поддерживающий люнет. Деталь вращается приводом нижнего центра со скоростью 1,5÷140 об/мин. Пиноль верхнего центра может перемещаться приводом на 2 м от верхней крайней точки для установки на нужную деталь. Окончательное зажатие верхнего центра осуществляется вручную, чтобы персонал убедился в надежном закреплении детали. Кроме того, при установке тяжелых деталей пиноль может отводиться в сторону.

Питание средней частотой закалочного трансформатора и индуктора осуществляется от тиристорного преобразователя, силовая часть которого выполнена на тиристорных модулях (выпрямитель и инвертор), что надежнее тиристоров и удобнее в эксплуатации. Управление, обратная связь, диагностика осуществляется программируемым контроллером тиристорного преобразователя.

Режимы работы (ручной и полуавтоматический) осуществляются программируемым контроллером и приборами, установленными в шкафу управления. Шкаф можно навесить на станок или установить рядом со станком для удобства оператора. В шкафу установлены блоки управления всеми приводами, за датчиками скорости, мощности преобразователя. Движение каретки в верхнем и нижнем крайних положениях ограничено бесконтактными датчиками.


4.  Комплектность.

В комплект поставки входят:

  • Механизм перемещения (станок) - 1шт.
  • Генератор среднечастотный тиристорный - 1шт.
  • Шкаф управления - 1шт.
  • Комплект сменных индукторов на Ø16÷Ø100мм - 8шт.
  • Станция водоохлаждения - 1шт.
  • Запасные части и принадлежности (ЗИП) 
  • Эксплуатационная документация (комплект).

 

5. Работы, проводимые представителями фирмы.
  • Соединение внутренних электрических схем.
  • Отладка режимов работы оборудования.
  • Холодные функциональные испытания.
  • Горячие функциональные испытания установки.
  • Ввод в эксплуатацию и сдача установки Заказчику.

 

Гарантийное обслуживание в течение 18 месяцев с момента ввода установки в эксплуатацию.