Электротермия

Продукция - Тиристорные преобразователи частоты ТПЧ
1. Назначение и применение.

Преобразователи частоты тиристорные серии ТПЧ предназначены для преобразования трехфазного тока промышленной частоты в переменный ток средней частоты для питания на задаваемых нагрузкой выход­ных частотах автономного (колебательного) контура электротехнологической нагрузки.

ТПЧ выполнены на базе двухзвенного преобразователя частоты, конструктивно состоят из одного шкафа и имеют водяное охлаждение.

 

Структура условного обозначения:


     ТПЧ-Х-0.5/Х-Х-3-Х-4


  • Т — тиристорный;
  • П — преобразователь;
  • Ч — частоты;
  • X — номинальная мощность при работе ТПЧ на номинальной частоте, кВт; 
  • 0,5 — номинальная выходная частота, кГц; 
  • X — базовая выходная мощность при наибольшей выходной частоте, кВт; 
  • X — наибольшая выходная частота (из ряда 1; 2,4; 4), кГц;
  • 3 — модификация;
  • X — климатическое исполнение по ГОСТ 15150—69:УХЛ — для внутрисоюзных и экспортных поставок в страны с умеренным климатом;
  • О — для поставок на экспорт в страны с тропическим климатом;4 — категория размещения по ГОСТ 15150—69.
  • Просмотр в видео

Преобразователи частоты ТПЧ:

  • Тиристорные преобразователи частоты ТПЧ-320-0,5-М; ТПЧ-500-0,5-М; ТПЧ-800-0,5;
2. Технические данные.
Наименование параметра для ТПЧ ТПЧ-320-0,5-М
ТПЧ-500-0,5-М
ТПЧ-800-0,5
Номинальная мощность на выходе, kW 300 500 800
Номинальная частота на выходе, kHz
0,5
Напряжение на выходе (действующее значение), V


– номинальное значение 800 800 1000
– допускаемый диапазон изменения 200-800 200-800 200-1000
Допускаемые отклонения выходного напряжения (при работе с обратной связью  по выходному напряжению), % номинального:
- при постоянных параметрах питающей сети и нагрузки: ±0,5 ±0,5 ±0,5
– при допускаемых изменениях величины питающего напряжения на входе; ±1 ±1 ±1
– при изменениях активной составляющей выходного тока на 50% от установленного значения в рамках любых допускаемых значений параметров нагрузки и выходного напряжения: ±2 ±2 ±2
Номинальное напряжение на входе, V 380 380

500 (570)

для инд. тр-ра
Допустимый ток на входе,  не более, А 630 800 1000
Охлаждение водяное принудительное, при этом:
– номинальный расход воды, м3/h 2,0 3,0 3,0
– перепад давления между входом и выходом при номинальном расходе, не более, МРа 0,3 0,3 0,4
– мощность отводимых водой потерь, kW 20 20 40
Уровень звука, не более,  dBa 80
Базовая мощность на выходе, kW, при частотах на выходе,  kHz:
 - 0,4–0,5 и 0,8–1,0 320 500 800
 - 1,96–2,4 250 450 630
 - 3,2–4,0 100÷160 400 -
Номинальный ток на выходе (основная гармоника), А 360 800 1000
Допускаемый диапазон изменения основной гармоники тока на выходе, % номинального,при частотах на выходе,  kHz:
 - 0,4–0,5 и 0,8–1,0 10–100
 - 1,96–2,4 10-80
 - 3,2–4,0 10–50
Коэффициент полезного действия при номинальном напряжении и базовой мощности не менее, %, при частотах на выходе,  kHz
 - 0,5–1, 94
 - 2,4 93 94 93
 - 4,0 91 93 -
Габаритные размеры:
– длина, мм 800 1200 1200
– глубина, мм 1000
– высота, мм 1900 2200
Масса, кг, не более 650 1100 1250
3. Конструкция ТПЧ.

Преобразователь скомпанован в шкафу унифицированной конструкции.

Обслуживание шкафа - двухстороннее, через открывающиеся двери.

Ввод питания может быть осуществлён: сверху (шинами) или снизу (кабелями).

Преобразователь имеет блокировку дверей, лампу освещения и розетку для питания приборов, используемых при наладке преобразователя.

На передней двери расположен пульт управления, снабжённый кнопками управления и приборами, фиксирующими режим работы ТПЧ.

В верхней части шкафа расположен блок контроллера, представляющий собой кассету с блоками управления, фиксированными не выпадающими винтами. В нижней части шкафа расположен сглаживающий реактор.

На вертикальных рейках в средней (по высоте) части шкафа расположены два силовых тиристорных блока, выполненных из модулей тиристорных. Силовые блоки расположены на общей плите: сверху - блок выпрямителя, снизу - блок инвертора.

Автоматический выключатель расположен в глубине шкафа, с левой стороны (доступ к нему осуществляется через заднюю дверь).

 

Расположение блоков собранных на стеклотекстолитовых панелях следующее:

  • спереди под контроллером расположены блок пуска и блок защиты выпрямителя;
  • на боковых стенках установлены блоки защиты инвертора;
  • сзади внизу расположен блок коммутатора.

 

Система водяного охлаждения состоит из двух коллекторов, расположенных в плоскости правой стенки шкафа и ряда армированных пластмассовых рукавов, подключённых между коллекторами и охлаждаемыми узлами.

Нижний коллектор является напорным, верхний - сливным. Такое построение системы охлаждения обеспечивает ликвидацию воздушных областей в охлаждаемых узлах при заполнении системы водой.

 

Наиболее теплоёмкий узел (реактор) оснащён термоконтакторами, которые контролируют нагрев воды на выходе узла. При превышении температуры воды (50±2)°С термоконтакторы срабатывают, отключая преобразователь.

Кроме того, термоконтакторами защищены силовые блоки выпрямителя и инвертора (термоконтактор установлен на контактной пластине), а также RC-цепи блоков защиты инвертора (термоконтакторы установлены на водоохлаждаемых шинах с резисторами).

Габаритные, установочные и присоединительные размеры преобразователя ТПЧ-320-0,5


Габаритные, установочные и присоединительные размеры дистанционного пульта управления тиристорного преобразователя частоты УО-02.



4.  Комплектность.

В комплект поставки входит :

  • шкаф ТПЧ с комплектами одиночного ЗИП
  • монтажных частей
  • сменных резерв­ных блоков управления и эксплуатационной доку­ментацией.

 

Сменные резервные блоки предназначены для умень­шения времени восстановления при возникновении неисправности в системе управления ТПЧ и сокраще­ния времени переналадки при работе одного ТПЧ по­очередно на разные нагрузки.

По согласованию с изготовителем за отдельную пла­ту могут быть поставлены выносной пульт, реактор (для имитации индуктивности линии при установке ТПЧ рядом с нагрузкой) и ремонт­ный (наладочный) комплект ЗИП по типовой специ­фикации.

 

5. Работы, проводимые представителями фирмы.
  • Отладка режимов работы оборудования.
  • Холодные функциональные испытания.
  • Горячие функциональные испытания установки.
  • Ввод в эксплуатацию и сдача установки Заказчику.

 

Гарантийное обслуживание в течение 12 месяцев с момента ввода установки в эксплуатацию.